రబ్బరు ప్లాస్టిసైజర్ అనేది ఒక రియాజెంట్ . రబ్బరు యొక్క ప్లాస్టిసైజేషన్ రబ్బరులోని కొన్ని పదార్ధాల చేరికను సూచిస్తుంది, ఇది రబ్బరు అణువుల మధ్య శక్తిని తగ్గించగలదు, తద్వారా రబ్బరు యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, రబ్బరు ప్లాస్టిసిటీ, ద్రవత్వం మరియు మెకానికల్ యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది పెరుగుతుంది. వల్కానిజేట్స్, కాఠిన్యం మరియు మాడ్యులస్ తగ్గించడం, అధిక స్థితిస్థాపకత మరియు తక్కువ ఉష్ణ ఉత్పత్తిని ఇవ్వడం మరియు చల్లని నిరోధకతను మెరుగుపరచడం .
రబ్బరు యొక్క ప్లాస్టికైజేషన్ రబ్బరులోని కొన్ని పదార్ధాల చేరికను సూచిస్తుంది, ఇది రబ్బరు అణువుల మధ్య శక్తిని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా రబ్బరు యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, రబ్బరు ప్లాస్టిసిటీ, ద్రవత్వం మరియు ఏర్పడే కార్యకలాపాలను సులభతరం చేస్తుంది, ఇది క్యాలెండరింగ్ మరియు నొక్కడం వంటివి, ఇది కొన్ని భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది కొన్ని భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు తక్కువ ఉష్ణ ఉత్పత్తి, మరియు చల్లని నిరోధకతను మెరుగుపరచడం .
రబ్బరు యొక్క ప్లాస్టికైజేషన్ భౌతిక మరియు రసాయన పద్ధతుల ద్వారా చేయవచ్చు . వివిధ ప్లాస్టిక్‌లలో ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజ్‌తో సహా రసాయన ప్లాస్టిసైజేషన్, రబ్బరు ప్రాసెసింగ్‌లో ఒక ప్రక్రియ {{1} sin సింథటిక్ రబ్బరు విషయంలో, ప్లాస్టికైజేషన్ రబ్బరు పరమాణీకరణను పెంచడానికి రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా రబ్బరు పరమాణీకరణను కోల్పోదు. ప్లాస్టిసైజింగ్ పదార్థం యొక్క అస్థిరత లేదా అవపాతం, మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావం దీర్ఘకాలికంగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఎక్కువ శ్రద్ధ వచ్చింది . భౌతిక ప్లాస్టిసైజేషన్ అదనపు పదార్ధాల ద్వారా ప్లాస్టిసైజింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సూచిస్తుంది . ప్లాస్టికైజేషన్ అనేది భౌతిక ప్లాస్టికైజేషన్ అని పిలుస్తారు}}}
రబ్బరు మృదువైన ప్లాస్టిసైజర్లు సాధారణంగా వాటి ధ్రువణత ప్రకారం మృదుల మరియు ప్లాస్టిసైజర్‌లుగా వర్గీకరించబడతాయి మరియు . ను ఉపయోగించడం సహజ పదార్ధాల నుండి తీసుకోబడింది మరియు దీనిని ధ్రువ రహిత రబ్బరు . కోసం మృదులంగా పిలుస్తారు} ఇది ప్రధానంగా ధ్రువ రబ్బరు లేదా ప్లాస్టిక్ కోసం ప్లాస్టిసైజర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది .}}}}
ప్లాస్టిసైజర్ ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఈ క్రింది పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి: మంచి ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావం, తక్కువ మోతాదు, వేగవంతమైన శోషణ, రబ్బరుతో మంచి అనుకూలత, తక్కువ అస్థిరత, వలసలు లేవు, మంచి కోల్డ్ రెసిస్టెన్స్, వాటర్ రెసిస్టెన్స్, ఆయిల్ రెసిస్టెన్స్ మరియు రెసిస్టెన్స్ . ద్రావకం, మంచి వేడి నిరోధకత, కాంతి నిరోధకత, మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, మంచి జ్వాల నిరోధకత, మంచి ఫ్లేమ్ రెసిస్టెన్స్, కలర్ లెస్,, మంచి .
ఏది ఏమయినప్పటికీ, పై పరిస్థితులను పూర్తిగా సంతృప్తిపరిచే ప్లాస్టిసైజర్‌ను కలిగి ఉండటం వాస్తవంగా అసాధ్యం . అందువల్ల, వాస్తవ ఉపయోగంలో, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్లాస్టిసైజర్‌లను ఒకదానికొకటి భర్తీ చేయడానికి కలయికలో ఉపయోగిస్తారు . ప్లాస్టిసైజర్ మొత్తాన్ని సాధారణంగా ప్రధాన ప్లాస్టిసైజర్ అని పిలుస్తారు, మరియు మరొకటి ఆక్సిలియర్ ప్లాస్టిసైజర్ . అని పిలుస్తారు.
ప్లాస్టిసైజర్ రకాన్ని పెట్రోలియం ప్లాస్టిసైజర్, బొగ్గు తారు ప్లాస్టిసైజర్, పైన్ ఆయిల్ ప్లాస్టిసైజర్, ఫ్యాట్ ప్లాస్టిసైజర్ మరియు సింథటిక్ ప్లాస్టిసైజర్‌గా కూడా వర్గీకరించవచ్చు .